چین میں سمارٹ لانڈری فیکٹریوں کا راستہ: چین میں اسمارٹ لانڈری نایاب کیوں ہیں؟ حصہ 1

چین کے ارد گرد سفر کرتے ہوئے، ایک ایسا رجحان تلاش کرنا آسان ہے جو واقعی خود کار اور منظم طریقے سے کام کرتا ہوکپڑے دھونے کے کارخانےچین میں نایاب ہیں. زیادہ تر لانڈری فیکٹریاں اب بھی اسٹینڈ مشینوں کے مرحلے میں رہتی ہیں۔ٹنل واشر+استری لائن. اگرچہ کچھ آلات نے آٹومیشن حاصل کر لیا ہے، لیکن ہینڈلنگ، چھانٹنا، اور ٹرانس شپمنٹ جیسے کاموں میں ابھی بھی بہت زیادہ محنت کی ضرورت ہے۔ یہ کوئی حادثاتی واقعہ نہیں ہے بلکہ ایک منظم مسئلہ ہے جو صنعت کے ماحولیاتی نظام، ٹیکنالوجی، مارکیٹ وغیرہ کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے۔

مخمصے کو کنٹرول کریں۔

کپڑے دھونے کے کارخانوں کی منصوبہ بندی کی قیادت کون کرے؟

● لانڈری پلانٹ کے سرمایہ کار

ذہین تبدیلی کی پہل سب سے پہلے لانڈری فیکٹریوں کے سرمایہ کاروں کے ہاتھ میں ہے۔ لیکن اصل حالت یہ ہے کہ ان کی سوچ کا ماڈل انٹیلی جنس کی تبدیلی میں پہلی رکاوٹ ہے۔

لانڈری فیکٹریوں کے زیادہ تر مالک اس سے پہلے سیلز کے نمائندے یا منیجر تھے۔ ان کی کامیابی آپریشن موڈ اور لاگت کے ڈھانچے پر منحصر ہے۔ نتیجے کے طور پر، وہ سسٹم کی تعمیر نو کے بجائے مقامی اپ گریڈ کو آسانی سے استعمال کرتے ہیں۔

ایک سادہ مثال:
لانڈری پلانٹ کے بہت سے مالک دیکھ سکتے ہیں کہ ایک پہنچانے والی لائن کا اضافہ عملے کے ایک رکن کو کم کر سکتا ہے۔ تاہم، چند لوگ مجموعی نقطہ نظر سے ایک مکمل نظام کا تصور کرتے ہیں۔ گندے کپڑے کو جمع کرنے، خودکار چھانٹنے، دھونے، خشک کرنے، استری کرنے، تہہ کرنے، ذخیرہ کرنے اور پہنچانے تک، یہ سارا عمل ایک خودکار لاجسٹکس سسٹم سے منسلک ہے اور ڈیجیٹل سسٹم کے ذریعے مل کر منظم کیا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ، سرمایہ کاری کے بہت سے فیصلے اب بھی کارکردگی پر مبنی ہونے کی بجائے لاگت پر مبنی ہیں۔ سرمایہ کار جس چیز پر زیادہ توجہ دیتے ہیں وہ ہے آلات کی دستیابی اور قلیل مدتی لاگت کی بچت۔ وہ نظام کی طویل مدتی کارکردگی اور مجموعی آپریشنل اخراجات کے بارے میں کم پرواہ کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، وہ نظر آنے والے آلات میں سرمایہ کاری کرنے کے لیے زیادہ تیار ہیں، اور ان کے پاس غیر مرئی عمل کی منصوبہ بندی، سسٹم سافٹ ویئر، اور مجموعی ڈیزائن کی کافی قدر کی تشخیص نہیں ہے۔

● لانڈری کا سامان فراہم کرنے والا

دوسری طرف، سامان فراہم کرنے والے کو اب بھی واضح مسائل ہیں۔ فی الحال، چین میں لانڈری کا سامان بنانے والے بہت سے ادارے اب بھی مصنوعات کی فروخت کے روایتی موڈ میں پھنسے ہوئے ہیں۔

صنعت کی ترقی کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ لانڈری پلانٹ کے مالکان نے ذہین لانڈری فیکٹریوں کی مانگ کو آگے بڑھانا شروع کیا۔ تاہم، ان میں سے بہت سے واضح طور پر بیان نہیں کر سکتے ہیں کہ وہ واقعی کیا چاہتے ہیں. سیلز ٹیم نے بھی سامان کی فروخت سے لے کر پروگرام شروع کرنے تک کی تبدیلی کو مکمل نہیں کیا ہے۔ بات چیت کے بعد، لانڈری مالکان کی ضروریات جو سیلز کے نمائندے واپس لاتے ہیں وہ اب بھی آلات کی سطح پر ہیں: 2 ٹنل واشر اور 4 استری لائنیں۔

اس حالت میں، اگرچہ آلات جدید ہیں، واقعی ایک ذہین لانڈری پلانٹ بنانا مشکل ہے۔

جیسا کہ کنگ سٹار آٹومیشن کے جنرل مینیجر لو نے کہا، بہت سے آلات فراہم کرنے والے صارفین کی ضرورت کو فراہم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اگرچہ یہ غیر فعال موڈ ایک معاہدے کو مکمل کرسکتا ہے، یہ صنعت کے اپ گریڈ کو مشکل سے دھکیلتا ہے۔ حقیقی منصوبہ بندی کی صلاحیت کے حامل سپلائرز کو عام منصوبہ ساز کے طور پر کردار ادا کرنا چاہیے۔ انہیں عمل کو فعال طور پر دوبارہ ڈیزائن کرنا چاہیے، صارفین کے لیے سسٹم کو اپ گریڈ کرنا چاہیے، اور صارفین کو قائل کرنے کے لیے ایک زیادہ جدید مجموعی منصوبہ استعمال کرنا چاہیے۔

سازوسامان کے مینوفیکچررز کی ناکافی منصوبہ بندی اور منظم انضمام کی صلاحیت

واقعی ایک ذہین لانڈری پلانٹ میں، اگرچہ ہارڈ ویئر کا سامان اہم ہے، لیکن سامان خود کامیابی کے عوامل کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ رکھتا ہے۔ عام طور پر، سامان تقریبا 60٪ ہے، اور مجموعی منصوبہ بندی، منظم منصوبہ بندی تقریبا 40٪ ہے. بہت سے سازوسامان مینوفیکچررز کے بعد کے شعبے میں واضح کمی ہے۔

● بنیادی قابلیت کا ڈھانچہ

لانڈری کا سامان بنانے والوں کے بہت سے فوائد مشین کی تیاری میں ہیں۔ وہ بہترین کارکردگی کے ساتھ ٹنل واشر، ڈرائر، یا استری کرنے والی لائنیں تیار کر سکتے ہیں۔ تاہم، صنعتی انجینئرنگ، لاجسٹکس پلاننگ، اور سافٹ ویئر سسٹم انٹیگریشن کے شعبوں میں، ان کی محنت نسبتاً ناکافی ہے۔

اس سے ایک مسئلہ پیدا ہوتا ہے کہ آلات کا ایک ٹکڑا ترقی یافتہ ہے، لیکن پورا نظام ایک انتہائی موثر، خودکار عمل نہیں بنا سکتا۔ آلات کے تمام ٹکڑے بالکل الگ تھلگ آلات کی طرح ہیں، جن میں کنکشن کے طور پر یکساں لاجسٹکس اور معلوماتی نظام کی کمی ہے۔

● معاون آلات کی ناکافی ترقی

حقیقی ذہین لانڈری کا سامان نہ صرف آلات کے کئی بنیادی ٹکڑوں پر انحصار کرتا ہے بلکہ اسے معاونت کے لیے بڑی تعداد میں معاون نظاموں کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

خودکار وزن کا نظام

ذہین چھانٹنے کا سامان

لاجسٹک پہنچانے کا نظام

ملٹی فنکشنل پہنچانے والی لائن

AGV ہینڈلنگ روبوٹ

خودکار پیکیجنگ سسٹم

ڈیٹا کے حصول اور کنٹرول سسٹم

اگرچہ آلات کے یہ ٹکڑے بڑے نہیں ہیں، لیکن یہ پورے عمل کو جوڑنے والے اہم روابط ہیں۔ موجودہ صورتحال یہ ہے کہ آٹومیشن کو بعض اہم روابط میں رکنے پر مجبور کیا جاتا ہے اور آخر کار انسانی محنت کی بھی ضرورت ہے۔ نتیجے کے طور پر، پورا نظام صحیح معنوں میں مسلسل آٹومیشن حاصل نہیں کر سکتا۔