مختلف لانڈری فیکٹریوں کی پیداواری کارکردگی میں واضح فرق ہے۔ یہ اختلافات بہت سے عوامل سے متاثر ہوتے ہیں۔ ان اہم عوامل کو ذیل میں گہرائی میں تلاش کیا گیا ہے۔
جدید آلات: کارکردگی کا سنگ بنیاد
لانڈری کے سامان کی کارکردگی، وضاحتیں اور ترقی براہ راست لانڈری فیکٹری کی پیداواری کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ دھونے کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے جدید اور موافق لانڈری کا سامان فی یونٹ وقت میں زیادہ لینن کو سنبھال سکتا ہے۔
❑ مثال کے طور پر، CLMٹنل واشر سسٹمتوانائی اور پانی کے بہترین تحفظ کے ساتھ فی گھنٹہ 1.8 ٹن لینن دھو سکتے ہیں، جس سے سنگل واش سائیکلوں کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔
❑ CLMتیز رفتار استری لائنجو کہ چار سٹیشن پر مشتمل اسپریڈنگ فیڈر، سپر رولر آئرنر اور فولڈر پر مشتمل ہے، زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ اسپیڈ 60 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتا ہے اور فی گھنٹہ 1200 بیڈ شیٹس کو سنبھال سکتا ہے۔
یہ سب لانڈری فیکٹریوں کی کارکردگی میں بہت مدد کر سکتے ہیں۔ انڈسٹری کے سروے کے مطابق، اعلیٰ درجے کے لانڈری کا سامان استعمال کرنے والی لانڈری فیکٹری کی مجموعی پیداواری کارکردگی پرانے آلات استعمال کرنے والی لانڈری فیکٹری کے مقابلے میں 40%-60% زیادہ ہے، جو کہ اعلیٰ معیار کے لانڈری آلات کے عظیم کردار کو پوری طرح ظاہر کرتی ہے۔ کارکردگی کو فروغ دینے میں.
لانڈری فیکٹری کے دھونے اور استری کرنے کے عمل میں بھاپ ناگزیر ہے، اور بھاپ کا دباؤ پیداوار کی کارکردگی کا تعین کرنے کا ایک اہم عنصر ہے۔ متعلقہ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ جب بھاپ کا دباؤ 4.0Barg سے کم ہوتا ہے، تو زیادہ تر سینے کے استری عام طور پر کام نہیں کریں گے، جس کے نتیجے میں پیداوار میں تعطل آجاتا ہے۔ 4.0-6.0 بارگ کی حد میں، اگرچہ سینے کا استری کام کر سکتا ہے، لیکن کارکردگی محدود ہے۔ صرف اس صورت میں جب بھاپ کا دباؤ 6.0-8.0 بارگ تک پہنچ جائے،سینے کا استریمکمل طور پر کھولا جا سکتا ہے اور استری کی رفتار اپنے عروج پر پہنچ جاتی ہے۔
❑ مثال کے طور پر، ایک بڑے لانڈری پلانٹ کے بھاپ کے دباؤ کو 5.0Barg سے 7.0Barg تک بڑھانے کے بعد، اس کی استری کی پیداواری کارکردگی تقریباً 50% بڑھ گئی، جو کہ لانڈری پلانٹ کی مجموعی کارکردگی پر بھاپ کے دباؤ کے بہت زیادہ اثر کو مکمل طور پر ظاہر کرتی ہے۔
بھاپ کا معیار: سیر شدہ بھاپ اور غیر سیر شدہ بھاپ کے درمیان کارکردگی کا فرق
بھاپ کو سیر شدہ بھاپ اور غیر سیر شدہ بھاپ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ جب پائپ لائن میں بھاپ اور پانی متحرک توازن کی حالت میں ہوتے ہیں تو یہ سیر شدہ بھاپ ہوتی ہے۔ تجرباتی اعداد و شمار کے مطابق، سیر شدہ بھاپ کے ذریعے منتقل ہونے والی حرارت کی توانائی غیر سیر شدہ بھاپ کے مقابلے میں تقریباً 30 فیصد زیادہ ہے، جو خشک کرنے والے سلنڈر کی سطح کے درجہ حرارت کو زیادہ اور زیادہ مستحکم بنا سکتی ہے۔ اس اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں، کپڑے کے اندر پانی کی بخارات کی شرح نمایاں طور پر تیز ہو جاتی ہے، جواستری کی کارکردگی.
❑ مثال کے طور پر دھونے والے پیشہ ورانہ ادارے کا امتحان لیتے ہوئے، لینن کے اسی بیچ کو استری کرنے کے لیے سیر شدہ بھاپ کا استعمال، غیر سیر شدہ بھاپ کے مقابلے میں وقت تقریباً 25% کم ہوتا ہے، جو بہتر بنانے میں سیر شدہ بھاپ کے کلیدی کردار کو مضبوطی سے ثابت کرتا ہے۔ کارکردگی
نمی کنٹرول: استری اور خشک کرنے کا وقت
کتان کی نمی کا مواد اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے لیکن اہم عنصر ہے۔ اگر بیڈ شیٹس اور ڈوویٹ کور میں نمی کی مقدار بہت زیادہ ہے تو استری کرنے کی رفتار واضح طور پر کم ہو جائے گی کیونکہ پانی کے بخارات بننے کا وقت بڑھ جاتا ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق، کپڑے کی نمی میں ہر 10 فیصد اضافہ اضافہ کا باعث بنے گا۔
بستر کی چادروں اور لحاف کے کور کی نمی میں ہر 10 فیصد اضافے کے لیے، 60 کلوگرام بیڈ شیٹس اور لحاف کے کور کو استری کرنے کا وقت (ایک ٹنل واشر چیمبر کی گنجائش عام طور پر 60 کلوگرام ہوتی ہے) اوسطاً 15-20 منٹ تک بڑھایا جاتا ہے۔ . جہاں تک تولیوں اور دیگر انتہائی جاذب لیلن کا تعلق ہے، جب نمی کی مقدار زیادہ ہوتی ہے تو ان کے خشک ہونے کا وقت نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔
❑ CLMہیوی ڈیوٹی پانی نکالنے کا پریس50٪ سے کم تولیوں کی نمی کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ 120 کلو تولیوں کو خشک کرنے کے لیے CLM ڈائریکٹ فائر والے ٹمبل ڈرائر کا استعمال کرتے ہوئے (دو دبائے ہوئے لینن کیک کے برابر) صرف 17-22 منٹ لگتے ہیں۔ اگر ایک ہی CLM کا استعمال کرتے ہوئے ایک ہی تولیے میں نمی کا تناسب 75% ہے۔براہ راست فائر کرنے والا ٹمبل ڈرائران کو خشک کرنے میں مزید 15-20 منٹ لگیں گے۔
نتیجے کے طور پر، کپڑے دھونے والے پودوں کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور خشک کرنے اور استری کرنے کے لنکس کی توانائی کی کھپت کو بچانے کے لیے کپڑے کی نمی کے مواد کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنا بہت اہمیت رکھتا ہے۔
ملازمین کی عمر: انسانی عوامل کا باہمی تعلق
چینی لانڈری فیکٹریوں میں کام کی زیادہ شدت، کام کے طویل اوقات، کم تعطیلات اور نسبتاً کم اجرت کے نتیجے میں بھرتی میں مشکلات پیدا ہوتی ہیں۔ بہت سی فیکٹریاں صرف پرانے ملازمین کو ہی بھرتی کر سکتی ہیں۔ سروے کے مطابق آپریشن کی رفتار اور ردعمل کی چستی کے لحاظ سے بڑی عمر کے ملازمین اور نوجوان ملازمین کے درمیان نمایاں فرق ہے۔ پرانے ملازمین کی اوسط آپریشن کی رفتار نوجوان ملازمین کی نسبت 20-30% کم ہے۔ اس سے پرانے ملازمین کے لیے پروڈکشن کے عمل کے دوران آلات کی رفتار کو برقرار رکھنا مشکل ہو جاتا ہے، جس سے پیداوار کی مجموعی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔
❑ ایک لانڈری پلانٹ جس نے نوجوان ملازمین کی ایک ٹیم متعارف کرائی جس نے کام کی اتنی ہی مقدار میں تقریباً 20 فیصد تک کام مکمل کرنے کا وقت کم کر دیا، جس سے پیداواری صلاحیت پر ملازمین کی عمر کے ڈھانچے کے اثرات کو نمایاں کیا گیا۔
لاجسٹکس کی کارکردگی: وصول کرنے اور ترسیل کی کوآرڈینیشن
وصول کرنے اور ترسیل کے لنکس کے وقت کے انتظام کی سختی براہ راست لانڈری پلانٹ کے آپریشن کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ کچھ لانڈری پلانٹس میں، دھونے اور استری کرنے کے درمیان اکثر رابطہ منقطع ہوتا ہے کیونکہ لینن وصول کرنے اور بھیجنے کا وقت کمپیکٹ نہیں ہوتا ہے۔
❑ مثال کے طور پر، جب دھونے کی رفتار استری کرنے کی رفتار سے مماثل نہیں ہے، تو اس سے استری کرنے والے حصے کو واشنگ ایریا میں کپڑے کا انتظار کرنا پڑ سکتا ہے، جس کے نتیجے میں سامان بیکار اور وقت کا ضیاع ہوتا ہے۔
صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق، ناقص استقبال اور ترسیل کے کنکشن کی وجہ سے، تقریباً 15% لانڈری پلانٹس میں آلات کے استعمال کی شرح 60% سے بھی کم ہے، جو مجموعی پیداواری کارکردگی کو سنجیدگی سے محدود کرتی ہے۔
انتظامی طرز عمل: ترغیب اور نگرانی کا کردار
لانڈری پلانٹ کے انتظامی انداز کا پیداواری کارکردگی پر گہرا اثر ہے۔ نگرانی کی شدت کا براہ راست تعلق ملازمین کے جوش و جذبے سے ہے۔
سروے کے مطابق، لانڈری پلانٹس میں موثر نگرانی اور ترغیبی میکانزم کا فقدان ہے، فعال کام کے بارے میں ملازمین کی آگاہی کمزور ہے، اور اوسط کام کی کارکردگی اچھے انتظامی میکانزم والی فیکٹریوں کے مقابلے میں صرف 60-70 فیصد ہے۔ کچھ لانڈری پلانٹس کے پیس ورک ریوارڈ میکانزم کو اپنانے کے بعد، ملازمین کے جوش و جذبے میں بہت بہتری آئی ہے۔ پیداوار کی کارکردگی میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے، اور ملازمین کی آمدنی میں اسی طرح اضافہ ہوا ہے۔
❑ مثال کے طور پر، لانڈری پلانٹ میں پیس ورک ریوارڈ سسٹم کے نفاذ کے بعد، ماہانہ پیداوار میں تقریباً 30% اضافہ ہوا، جو کہ لانڈری پلانٹ کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں سائنسی انتظام کی کلیدی قدر کی مکمل عکاسی کرتا ہے۔
نتیجہ
مجموعی طور پر، آلات کی کارکردگی، بھاپ کا دباؤ، بھاپ کا معیار، نمی کا مواد، ملازمین کی عمر، لاجسٹکس اور لانڈری پلانٹ کا انتظام ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں، جو لانڈری پلانٹ کی آپریٹنگ کارکردگی کو مشترکہ طور پر متاثر کرتے ہیں۔
لانڈری پلانٹ کے مینیجرز کو ان عوامل پر جامع غور کرنا چاہیے اور مجموعی پیداواری کارکردگی اور مارکیٹ کی مسابقت کو بہتر بنانے کے لیے ہدف کے مطابق اصلاح کی حکمت عملی تیار کرنی چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-30-2024