لانڈری پلانٹ کی کامیابی کی پیمائش کرنے کے کئی معیار

لانڈری کی انتہائی مسابقتی صنعت میں، لانڈری پلانٹس کے تمام مینیجر اس بارے میں سوچ رہے ہیں کہ اپنے لانڈری پلانٹس کو کس طرح شاندار بنایا جائے اور مستقل طور پر ترقی کی جائے۔ جوابات کلیدی میٹرکس کی ایک سیریز میں پائے جاتے ہیں، جو کمپاس کی طرح درست ہوتے ہیں، جو کاروباری اداروں کو کامیابی کی طرف لے جاتے ہیں۔

مینیجرز نے روایتی طور پر بنیادی ڈیٹا پر توجہ مرکوز کی ہے جیسے واشنگ والیوم میں تبدیلی اور اندر اور باہر کیش فلو۔ وہ کاروباری ترقی کی منصوبہ بندی، خطرے کی تشخیص، اور منافع کے تخمینے میں معاونت کے لیے مینیجرز کے مشاہدات اور ادراک کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں۔ تاہم، اگر آپ معیار پر گہری توجہ مرکوز کرنا چاہتے ہیں، پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنا چاہتے ہیں، اور پلانٹ کے کام کو بہتر بنانا چاہتے ہیں، تو یہ کافی نہیں ہے۔ آپ کو تفصیلی اور مخصوص اشارے متعارف کروانے ہوں گے، ہر پیداواری اشارے کی درست پیمائش کریں، اور ایک کامیاب طریقہ تلاش کریں۔

لیبر لاگت کی پیمائش

مزدوری ایک کے سب سے مہنگے اخراجات میں سے ایک ہے۔لانڈری پلانٹ. مینیجرز کے لیے پیداواری صلاحیت کی پیمائش کے طریقے تلاش کرنا اہم ہے۔ لانڈری پلانٹس عام طور پر پی پی او ایچ، یا فی کارکن فی گھنٹہ کی پیداوار کا استعمال کرتے ہیں، ایک مقررہ مدت میں سنبھالے گئے کپڑے کے وزن کا حساب لگانے کے لیے مزدوروں کی تعداد اور اس پر کارروائی کرنے میں خرچ کیے گئے گھنٹے۔

یہ قدر اس بات کی عکاسی کرتی ہے کہ آیا لانڈری پلانٹ کا ڈیزائن ترتیب عملی ہے، آیا عملہ کا انتظام مناسب ہے، آیا آپریٹنگ حالات آرام دہ اور موثر ہیں، اور آیا کام کے عمل کو بہتر بنایا گیا ہے۔ پی پی او ایچ کی قیمت جتنی زیادہ ہوگی، کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی اور متعلقہ لیبر کی لاگت بہت کم ہوگی۔ فیکٹریاں ہوشیار اصلاح کے ذریعے لینن کی اتنی ہی مقدار کو سنبھالنے کے لیے درکار مزدوری کی مقدار کو کم کر کے مزدوری کے اخراجات کو آسانی سے بچا سکتی ہیں۔

پانی اور بجلی کی قیمت

جب ایکلانڈری پلانٹنئے آلات نصب کرتا ہے یا پیداوار کو بڑھاتا ہے، بجلی اور پانی کے بل نظریاتی طور پر بڑھ جاتے ہیں۔ لیکن کیا یہ لاگت میں اضافہ پیداوار کی عقلی توسیع یا وسائل کے غیر ضروری ضیاع کی وجہ سے ہے؟ صورت حال کو سمجھنے کے لیے، لینن کے کل وزن کی بنیاد پر جس کا علاج کیا جاتا ہے، پورے پلانٹ میں توانائی، بجلی، کیمیائی صابن اور پانی کی لاگت کا حساب لگانا خاص طور پر اہم ہے۔

نظریہ میں، مقداری وسائل مقداری تولیوں کو دھونے کے مساوی ہیں، لیکن حقیقت میں اکثر اختلافات ہوتے ہیں۔ مشین کی قسم کے لحاظ سے ممکنہ مسائل کا پتہ لگانا ممکن ہے، حتیٰ کہ ہر مشین کے لیے بھی، جلد از جلد۔ بہت سے لانڈری پلانٹس دھونے کے اعدادوشمار کی قسم کے مطابق آگے بڑھتے ہیں۔ تولیے چادروں سے کہیں زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں، اور ٹیبل کلاتھ تکیے سے زیادہ پانی استعمال کرتے ہیں۔

 

اس طرح کے تفصیلی اعدادوشمار نہ صرف دھونے کے طریقہ کار کو دوبارہ ترتیب دینے کی فوری ضرورت کو اجاگر کر سکتے ہیں بلکہ لاگت کے مطابق سروس کی قیمتوں کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ بھی کر سکتے ہیں۔ حساب لگاتے وقت، مشین (یا مشینوں کا ایک گروپ) ایک آلہ کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے تاکہ ایک مخصوص مدت کے دوران کپڑے کے پانی اور بجلی کی کھپت کی پیمائش کی جا سکے۔ عام فیکٹری اسے دستی طور پر ریکارڈ کر سکتی ہے۔ کچھ جدید مشینوں میں خودکار حل حاصل کرنے کے لیے ان کا کمپیوٹنگ سسٹم ہوتا ہے۔

لینن کی فی کلوگرام لاگت کا حساب لگانے کے ساتھ ساتھ، مخصوص مشین کی پیمائش کا فنکشن آپریٹنگ رفتار کو بھی درست طریقے سے ناپ سکتا ہے۔ اگرچہ ہر مشین کی معیاری ٹاپ سپیڈ ہوتی ہے۔ تاہم، اصل آپریشن میں، اس میں مختلف عوامل کی مداخلت ہوتی ہے اور اکثر مثالی حالت تک نہیں پہنچ پاتے۔ اس پیمائش سے لانڈری پلانٹس کو جلدی رکاوٹوں کا پتہ لگانے، عقلی طور پر افرادی قوت کی تعیناتی، اور پیشگی مسائل سے خبردار کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

پیداواری صلاحیت میں کمی کا مطلب یہ ہو سکتا ہے کہ مشینوں کو صاف کرنے کی ضرورت ہے، عملے کو تربیت دینے کی ضرورت ہے، یا دیکھ بھال کو شیڈول کرنے کی ضرورت ہے۔

● پیمائش: شے کے وزن، لمبائی (یا ٹکڑوں کی تعداد) کو آپریشن کے گھنٹوں کی تعداد سے تقسیم کریں۔

کی صلاحیتٹنل واشرفی گھنٹہ لینن کی منتقلی کی تعداد (فی گھنٹہ تیار ہونے والے لینن کیک کی تعداد) سے ماپا جاتا ہے، جو کہ وقت کی مدت میں پروسیس شدہ کتان کے بیچوں کی تعداد سے تقسیم ہوتا ہے۔

اگر نتیجہ مثالی نہیں ہے تو، خشک کرنے والی لنک میں رکاوٹ کا ایک بڑا امکان ہے. یہ لینن لوڈنگ ترتیب کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے. بہر حال، تولیہ خشک کرنے میں کافی وقت لگتا ہے، اور لگاتار بہت سارے تولیے دھونے سے خشک ہونے کے عمل میں تاخیر ہو سکتی ہے۔ اسی طرح، ڈرائر کی گنجائش فی گھنٹہ خشک ہونے والی کاروں کی تعداد کے حساب سے طے کی جاتی ہے، اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے وقت کو بھی شمار کیا جانا چاہیے۔ طویل مدتی مشاہدے کے ذریعے، لوگ وقت ضائع کرنے کے نقطہ کا پتہ لگا سکتے ہیں۔ڈرائر.

❑ استری کی رفتار

استری کی کارکردگی کی پیمائش لانڈری پلانٹ کی ترجیحات میں سے ایک ہے۔ بہت سے لانڈری پلانٹس کی بنیاد پر پیداواری صلاحیت کا تعین کرتے ہیں۔استری کرنے والاکیونکہ یہ پروڈکشن چین کے اختتام پر ہے، اور اکثر ایک ممکنہ رکاوٹ ہے۔

 

● پیمائش: استری کی مقدار فی منٹ معلوم کرنے کے لیے درکار منٹوں کی تعداد سے کتان کے استری کے ٹکڑوں کی تعداد (یا لمبائی) کو تقسیم کریں۔

بڑے اور چھوٹے ٹکڑوں کو الگ الگ ناپنا زیادہ درست ہے۔

● پیمائش میں اتار چڑھاؤ کی وجوہات:

لینن کی ترسیل کی غیر مستحکم رفتار

دستی معیار کی جانچ کے ساتھ مل کر

کپڑے کا معیار پیداواری صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔

اس وقت، دوبارہ دھونے کی شرح کو ایڈجسٹ کرنا ایک نئی صورت حال کو کھولنے کے قابل ہوسکتا ہے.

❑ واشر ایکسٹریکٹر کا اسٹینڈ بائی ٹائم

اگرچہ ایک کی پیداوارواشر نکالنے والااہم ہے، اسٹینڈ بائی ٹائم (لینن کی دو گاڑیوں کے درمیان دھونے کا وقفہ)، "مجرم" ہے جو کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ واشنگ مشین کے "بیکار" وقت کا یہ دور خالصتاً بغیر پیسے کے ایک بے اثر انتظار ہے۔ چین میں زیادہ تر واشنگ مشینیں مینوئل لوڈنگ اور ان لوڈنگ پر انحصار کرتی ہیں اس لیے واشنگ ایریا کے لیے افرادی قوت کی تخصیص کو بہتر بنانا قریب ہے۔ اس میٹرک پر نظر رکھنا آپ کو اپنے عمل کو ہموار کرنے، آٹومیشن بڑھانے، یا اپنی پیداوار کو تقویت دینے کے لیے موثر ٹنل واشرز میں سرمایہ کاری کرنے کی ترغیب دے سکتا ہے۔

❑ دوبارہ دھونے کی شرح

کتان کے داغ ڈگری میں مختلف ہوتے ہیں اور دوبارہ دھونا ناگزیر ہے۔

● دوبارہ دھونے کی شرح کا حساب لگانا آسان ہے: گندے لینن کی تعداد کو ایک مقررہ مدت میں دھونے کی کل تعداد سے تقسیم کریں اور 100 سے ضرب دیں۔

 

دھونے کی کل مقدار کے 3-5% پر دوبارہ دھونے کی شرح کو کنٹرول کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ انڈیکس واشنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہے۔

● دوبارہ دھونے کی کم شرح اس کی وجہ سے ہو سکتی ہے:

ضرورت سے زیادہ دھلائی (توانائی اور صابن کی قیمت میں اضافہ)

کوئی سخت کوالٹی کنٹرول نہیں (وہ کتان بھیجنا جسے گاہکوں کو دوبارہ دھونے کی ضرورت ہے)

حل:تربیت کو مضبوط بنائیں، کوالٹی کنٹرول کو بہتر بنائیں

● دوبارہ دھونے کی شرح زیادہ ہے، اور اضافی اخراجات بڑھ جاتے ہیں۔

اگر انفرادی گاہک کے لینن کو دوبارہ دھونے کی شرح نمایاں ہے، شاید اس لیے کہ گاہک لینن کو غلط طریقے سے استعمال کر رہا ہے، جیسے گیسٹ روم کے تولیے سے فرش صاف کرنا۔

حل:

دھونے کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کریں۔

مناسب چارجز۔

دوبارہ دھونے اور پہننے کو کم کرنے کے لیے خصوصی چیتھڑوں کے استعمال کی رہنمائی کریں۔

❑ کسٹمر کی پیمائش

مشین کی کارکردگی سے باخبر رہنے کے علاوہ، بہت سے جدید کارخانے بھی گاہک کے ذریعے کپڑے کا انتظام کرتے ہیں۔ اگرچہ دستی طور پر بیچوں کا وزن کرنا ممکن ہے، لیکن یہ آزاد لینن ٹریکنگ سسٹم جیسے RFID (ریڈیو فریکوئنسی شناخت) کا استعمال زیادہ موثر ہے۔ اس طرح، یہ نہ صرف کپڑے کے ہر ٹکڑے کی متعلقہ لاگت کا پتہ لگا سکتا ہے، بشمول دھونے کا پانی، نقل و حمل کے اخراجات وغیرہ، شماریاتی دھونے کی شرح کی دشواری کو کم کر سکتا ہے، بلکہ رینٹل لینن اور گاہک کے کپڑے کی قدر میں اضافہ بھی کر سکتا ہے۔ آر ایف آئی ڈی کا تعارف تیزی سے اور درست طریقے سے موصول شدہ اور موصول شدہ سامان کی گنتی کرسکتا ہے، اور دھونے کے بعد لیک کی جانچ پڑتال کرسکتا ہے. کھوئی ہوئی یا غلط مخلوط اشیاء کی کوئی چھپائی نہیں ہے۔

❑ سرمایہ کاری پر واپسی

لاگت کاروباری ترقی کی بنیاد ہے، اور سرمایہ کاری پر واپسی کا تعین کرنا مشکل ہے۔

بڑی مشینری کی سرمایہ کاری بہت سے عوامل سے ہوتی ہے:

· ممکنہ توانائی

لیبر کی لاگت کی بچت

· مشین کی عمر

ناکامی کی تعدد

· فروخت کے بعد سروس کے اخراجات

رفتار اور معیار

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، ڈاؤن ٹائم کے دوران منافع صفر ہو جاتا ہے۔ ایک ثابت شدہ، معروف برانڈ کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے کہ سرمایہ کاری پر واپسی زیادہ متاثر کن ہے۔

نتیجہ

کے آپریشن کے ہر قدملانڈری پلانٹٹھیک ٹھیک لگ سکتا ہے، لیکن اس کے اثرات کو کم نہیں کیا جا سکتا جب روزانہ کئی ٹن لینن پر عملدرآمد کیا جاتا ہے۔ درست پیمائش کے اعداد و شمار کے بغیر، تبدیلی کے اثر کا معروضی طور پر فیصلہ کرنا مشکل ہے۔ اگرچہ ان اشاریوں کو ٹریک کرنے میں وقت اور محنت درکار ہوتی ہے، لیکن اس کے لیے سخت اور احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن سرمایہ کاری پر واپسی ہوگی۔ لانڈری پلانٹ زیادہ ہموار اور موثر ہوگا، سروس کو بہتر بنایا جائے گا، اور کامیابی کا راستہ قدرتی طور پر وسیع اور وسیع تر ہوتا جائے گا۔