"موجودہ ٹیکنالوجیز اقتصادی پیداوار کو کم کیے بغیر توانائی کی کھپت کو 31 فیصد تک کم کر سکتی ہیں۔ 2030 تک اس ہدف کو حاصل کرنے سے عالمی معیشت کو سالانہ 2 ٹریلین ڈالر تک کی بچت ہو سکتی ہے۔
یہ ورلڈ اکنامک فورم کی انرجی ڈیمانڈ ٹرانسفارمیشن انیشیٹو کی ایک نئی رپورٹ کے نتائج ہیں۔ 2024 انرجی ڈیمانڈ وائٹ پیپر میں اس اقدام کو 120 سے زیادہ عالمی سی ای اوز کی حمایت حاصل ہے جو انٹرنیشنل چیمبر آف کامرس کے ممبر ہیں اور جن کی کمپنیاں مجموعی طور پر عالمی توانائی کے استعمال کا 3% حصہ رکھتی ہیں۔
● رپورٹ اس بات پر روشنی ڈالتی ہے کہ کمپنیاں توانائی کی طلب کو پورا کرنے کے لیے جو عملی اقدامات کر سکتی ہیں وہ عمارتوں، صنعت اور ٹرانسپورٹ میں توانائی کی شدت کو کم کر کے آگے بڑھ سکتی ہیں۔
اس میں شامل ہیں:
❑ توانائی کی بچت کے اقدامات
❑ پروڈکشن لائن ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے مصنوعی ذہانت کا استعمال
❑ retrofits کے ذریعے توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانا، اور ویلیو چین تعاون، جیسے کہ صنعتی کلسٹرز کے ذریعے فضلہ توانائی کو ری سائیکل کرنا۔
چین کی لانڈری کا سامان بنانے والی صنعت میں ایک سرکردہ ادارے کے طور پر،سی ایل ایمکھلے ذہن اور مضبوط رفتار کے ساتھ عالمی سطح پر قدم رکھیں گے۔ CLM ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت کی پالیسیوں پر عمل درآمد کر رہا ہے، جو کپڑے دھونے کی صنعت میں توانائی کی طلب کو تبدیل کرنے میں اپنی طاقت کا حصہ ڈال رہا ہے۔
CLM لانڈری کے آلات کے لیے توانائی کی بچت کے اقدامات
اگرچہ CLM واشنگ آلات کو صنعت میں اس کی اعلی کارکردگی، کم توانائی کی کھپت، مضبوط استحکام اور اچھے دھونے کے اثر کی وجہ سے پہچانا گیا ہے، CLM اب بھی توانائی کی بچت کے راستے پر آگے بڑھ رہا ہے۔ براہ راست برطرف کا فروغ اور اطلاقٹنل واشر سسٹماور براہ راست فائر شدہ سینہاستری کی لائنیںسب سے طاقتور ثبوت ہے.
❑ CLM ڈائریکٹ فائرڈ ٹمبل ڈرائر، 120 کلوگرام تولیوں کو خشک کرنے میں صرف 18 منٹ لگتے ہیں، گیس کی کھپت کے لیے صرف 7m³ کی ضرورت ہوتی ہے
❑ CLM گیس سے گرم لچکدار چیسٹ آئرنر ایک گھنٹے میں 800 شیٹس کو استری کر سکتا ہے، اور گیس کی کھپت صرف 22m³ ہے۔
CLM لانڈری کے سامان کی پیداوار لائن کی AI اصلاح
CLM ذہین لانڈری کے سامان کی پیداوار لائن کی اصلاح پر مرکوز ہےہینگ بیگ اسٹوریج سسٹمگندے اور صاف کپڑے کے لیے، نیز تیار شدہ حصے کے لیے ہینگ اسٹوریج اسپریڈنگ فیڈر۔
● مختلف گندے کپڑے کو چھانٹنے کے بعد تولا جاتا ہے۔ درجہ بند گندے کپڑے کو کنویئر کے ذریعے ہینگنگ بیگ میں جلدی سے لوڈ کیا جاتا ہے۔
❑ گندے کپڑے جو پہلے مرحلے کے لٹکنے والے بیگ میں داخل ہوتے ہیں اسے بیچوں میں ٹنل واشر میں داخل ہونے کے لیے پروگرام کیا جاتا ہے۔
❑دھونے، دبانے اور خشک کرنے کے بعد صاف ستھرے کپڑے کو آخری مرحلے کے ہینگنگ بیگ میں لے جایا جاتا ہے، جسے کنٹرول پروگرام کے ذریعے استری اور تہہ کرنے کی مخصوص پوزیشن پر لے جایا جاتا ہے۔
ہینگنگ سٹوریج پھیلانے والا فیڈر خاص طور پر اعلی کارکردگی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سٹوریج موڈ کے ذریعے، ہینگنگ سٹوریج اسپریڈنگ فیڈر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ لینن کی بھیجی جاتی رہے۔ یہ آپریٹر کی سستی اور تھکاوٹ کی وجہ سے انتظار کرنے کا سبب نہیں بنے گا، نہ صرف استری کی کارکردگی کو بہتر بنائے گا، بلکہ آلات کی سستی کی توانائی کی کھپت کو بھی کم کرے گا۔
CLM واشنگ آلات کی اصلاح توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
یہاں ہم CLM ٹنل واشر سسٹم کے اہم اجزاء کے اہم توانائی کی کھپت کا ڈیٹا پیش کرتے ہیں۔
❑ CLM کے لیے پانی کا کم از کم استعمالٹنل واشر5.5 کلو گرام فی کلو کتان ہے۔ اس کی بجلی کی کھپت 80KV فی گھنٹہ سے کم ہے۔
❑ CLM ہیوی ڈیوٹیپانی نکالنے کا پریسپانی کی کمی کے بعد تولیہ کی نمی کو صرف 50 فیصد تک کم کر سکتا ہے۔
❑ CLM ڈائریکٹ فائرٹمبل ڈرائر17-22 منٹ میں 120 کلوگرام تولیے خشک کر سکتے ہیں، اور گیس کی کھپت صرف 7 کیوبک میٹر ہے
❑ CLM بھاپ سے گرم ٹمبل ڈرائر خشک کرنے والا 120KG تولیہ کیک، خشک ہونے میں صرف 25 منٹ لگتے ہیں، بھاپ کی کھپت صرف 100-140KG
● پورا CLM ٹنل واشر سسٹم 1.8 ٹن لینن فی گھنٹہ سنبھالنے کے قابل ہے۔
CLM اپنے بہترین تصورات اور اختراعی اقدامات کے ساتھ لانڈری کی صنعت کی توانائی کی طلب میں تبدیلی کو بھرپور طریقے سے فروغ دے رہا ہے، اور مستقبل قریب میں اس صنعت کو جدید ترین اختراعی نتائج بھی متعارف کرائے گا!
پوسٹ ٹائم: اکتوبر-02-2024