ٹنل واشر سسٹم میں، پانی نکالنے کے پریس ٹمبل ڈرائر سے منسلک آلات کے اہم ٹکڑے ہیں۔ وہ جو مکینیکل طریقے اپناتے ہیں ان سے لینن کیک کی نمی کی مقدار کو کم توانائی کے اخراجات کے ساتھ کم کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں لانڈری کے کارخانوں میں واش کے بعد فنشنگ کے لیے کم توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف ٹمبل ڈرائر کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ خشک ہونے کے اوقات کو بھی کم کرتا ہے، جو بصورت دیگر ٹنل واشر سسٹم کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ اگر CLM کا ہیوی ڈیوٹی واٹر ایکسٹرکشن پریس 47 بار پریشر پر کام کرنے کے لیے سیٹ ہے، تو یہ 50% نمی حاصل کر سکتا ہے، جو کہ روایتی پریس سے کم از کم 5% کم ہے۔
مثال کے طور پر ایک دن میں 30 ٹن کپڑے دھونے والی لانڈری فیکٹری لیں:
تولیوں اور چادروں کے 4:6 کے تناسب کی بنیاد پر حساب لگایا جاتا ہے، مثال کے طور پر، 12 ٹن تولیے اور 18 ٹن بیڈ شیٹس ہیں۔ فرض کریں کہ تولیہ اور لینن کیک کی نمی میں 5% کمی واقع ہوئی ہے، تولیہ خشک کرنے کے دوران 0.6 ٹن پانی روزانہ کم بخارات بن سکتا ہے۔
اس حساب کے مطابق کہ CLM بھاپ سے گرم ٹمبل ڈرائر 1 کلو پانی (اوسط سطح، کم از کم 1.67 کلو) بخارات بنانے کے لیے 2.0 کلو گرام بھاپ استعمال کرتا ہے، بھاپ کی توانائی کی بچت تقریباً 0.6×2.0=1.2 ٹن بھاپ ہے۔
ایک CLM ڈائریکٹ فائرڈ ٹمبل ڈرائر 1 کلو پانی کو بخارات بنانے کے لیے 0.12m³ گیس استعمال کرتا ہے، اس لیے گیس کی توانائی کی بچت تقریباً 600Kg×0.12m³/KG=72m³ ہے۔
یہ تولیے کو خشک کرنے کے عمل میں CLM ٹنل واشر سسٹم کے ہیوی ڈیوٹی واٹر ایکسٹرکشن پریس کے ذریعے محفوظ کی جانے والی توانائی ہے۔ چادروں اور لحاف کے کور کی نمی کو کم کرنے سے استری کرنے والے آلات کی توانائی اور کارکردگی پر بھی بہت اچھا اثر پڑتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 10-2024